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镀锌铁桶变形是什么原因造成的

桶身内凹 　　

桶身内凹就是在圆柱形桶身表面，有向内凹的坑，使镀锌铁桶明显失圆。刚用的内凹产生的原因是多的，而主要原因是机械损伤和为物理损伤两种。 　　

1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的，一般是在镀锌铁桶卷边装配工序即将结束时，由于桶底顶包盘（桶底或顶卷封盘包住），使镀锌铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象，从而避免桶身的变形。 　　

2、卷封装配后的镀锌铁桶，在后道工序的转运过程中，由于不良的操作，致使镀锌铁桶碰撞摔跌而产生变形。这种情况要通过改善生产环境，增加缓冲设施来解决，同时，还要增强操作工的文明生产意识。

3、镀锌铁桶的物理损伤多是在镀锌铁桶涂装过程形成的，在镀锌铁桶涂装后，进入烘干炉干燥，由于桶内是相对密封的，在炉内高温的作用下，桶内空气和水分渐渐蒸发，膨胀，内压增大，内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。没有经过磨边就焊接的桶身，在焊缝处厚度是正常厚度的2倍，桶身厚度的不均匀，使后边的工序质量受到影响，尤其是在卷边封口时，多层卷边会使焊缝处鼓起一大堆材料堆积的疙瘩，达不到正常卷边的要求。待镀锌铁桶从烘炉出来后，一般在此时用正式桶口件将周转口盖换去并拧紧。当镀锌铁桶离开生产现场后属渐渐冷却，内压渐渐减小，当内压小于外部压力时，桶身由于压力差的作用极易产生内陷。解决方法是当镀锌铁桶冷却后再拧紧桶口件。

桶身楞状变形 　　

镀锌铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。 　　

下料尺寸过小。1、油漆2、油墨：油墨的包装桶包括桶身和桶盖，其特征在于所述桶盖的上端面下凹形成内胆，桶盖上端面下凹的部分与桶身的底部相配合。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下被达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

铁桶容易加工成型，而且铁原料丰富，因此被广泛使用，甚至可以代替部分木制品、金属制品等。铁被大量使用之后，随之产生的  大问题就是铁回收。铁桶使用知识1．尽管所供"商检性能证书"可能注明"内装产品名称"，但供方仅对所供铁桶"商检性能证书"表明的物理性能负责，并不表明供方应对内装产品后造成铁桶腐蚀或其他不良反应承担责任。铁具有损坏后很难修复的特点，很难被回收再利用，焚烧的话会释放有害气体，掩埋的话极难分解，还会造成土壤污染。而再生铁可以循环再利用，属于典型的环保材料，符合当前低碳环保的潮流。再生铁将迎来发展的春天，进入黄金发展期。

怎样预防铁桶发生爆裂

      1、在灌装前，应先检查一下铁桶的质量，看其是否已受损伤。若质量有问题，就决不能再灌装。

　　2、铁桶贮存时不应靠近热源，不应受到日光的曝晒。应该放在阴凉处或采取必要的降温措施加以保护。

　　3、产品不应过量灌装，灌装数量应符合规定，铁桶一般应留有5-7%的空间。

　　4、搬运铁桶时，不要采取抛、滚、滑的方式，应轻搬轻放，防止受到碰撞、打击或跌落。

铁桶使用知识

1．尽管所供'商检性能证书'可能注明'内装产品名称'，但供方仅对所供铁桶'商检性能证书'表明的物理性能负责，并不表明供方应对内装产品后造成铁桶腐蚀或其他不良反应承担责任。

2．客户唛头要求 　　用户需在铁桶喷涂或丝印一些资料，如公司名称、注册商标等等，这些涉及到知识产权的需配合铁桶供应商办理一些手续，以确保避免侵权或被侵权。还有用户提供的一些证书、获奖证明，需提供给铁桶供应商相关资料复印件。